برچسب: فناوری نانو

به گزارش روز شنبه ستاد توسعه فناوری نانو، یکی از مهم‌ترین قطعات در پیل‌های سوختی، پیل‌های الکترولیز و ژنراتورهای هیدروژن، «غشای تبادل یونی» است. امروزه رایج‌ترین استفاده صنعتی این نوع غشا، در پیل‌های الکترولیز آب نمک برای تولید گاز کلر است، غشای تبادل یونی در این فرآیند نقش محوری دارد و خاصیت تراوایی آن برای یون سدیم، امکان جداسازی گاز کلر را فراهم می سازد.

در حال حاضر با وجود مصرف بالای این غشا در داخل کشور در صنعت پتروشیمی و واحد کلر آلکالی، تامین آن از طریق واردات انجام می پذیرد. از این رو تولید این محصول در داخل کشور برای جلوگیری از خروج ارز و رفع مشکلات واردات به‌دلیل موانع تحریمی، بسیار حائز اهمیت است.

هدف اصلی اینوتن از برگزاری این چالش، شناسایی و ارزیابی طرح‌های نوآورانه و همچنین ساخت نمونه محصول غشای تبادل یون‌های مثبت (کاتیون‌ها)، مبتنی بر استانداردهای فنی و الزامات تولید اقتصادی برای تولید این غشای پلیمری در داخل کشور است.

از تمامی علاقمندان اعم از شرکت‌های فناور، دانشجویان، پژوهشگران و… برای رفع مساله مطرح شده در این فراخوان دعوت شده است. 

این چالش با حمایت «شبکه تبادل فناوری» برگزار و به برگزیدگان این چالش جوایز ویژه‌ای شامل تیم‌های برگزیده در مرحله اول؛ (۵/۷ میلیون تومان گرنت نقدی تولید محصول + ۵/۷ میلیون تومان گرنت آزمایشگاهی) تیم‌های برگزیده در مرحله دوم؛ (برگزیده اول: جایزه نقدی ۱۳ میلیون تومانی)، (برگزیده دوم: جایزه نقدی ۱۰ میلیون تومانی) اهدا خواهد شد.

این تیم‌ها نیز می‌توانند در پایان از حمایت‌های شبکه تبادل فناوری جهت تجارسازی طرح نیز بهره‌مند شوند. علاقه مندان برای کسب اطلاعات بیشتر به آدرس www,innoten.ir مراجعه کنند.

به گزارش خبرنگار مهر، مهدی صادقی نیارکی امروز در مراسم امضای تفاهم نامه همکاری بین معاونت امور صنایع وزارت صمت و ستاد توسعه فناوری نانو اظهار داشت: ۲۱۱ گلوگاه صنعتی شناسایی شده که برنامه‌ریزی برای رفع آن‌ها در دستور کار مراکز توسعه و مراکز توسعه فناوری قرار خواهد گرفت.

معاون امور صنایع وزیر صمت با اشاره به تفاهم نامه امروز نیز گفت: هدف از برنامه امروز ارائه و اعلام نیازمندی‌ها به بخش فناورانه کشور است. ما به دنبال شناسایی و اولویت‌بندی نیازهای فناورانه و ارائه راهکارهای مبتنی بر فناوری‌های نوین برای تأمین این نیازها از طریق توانمندسازی و توسعه بازارِ شرکت‎‌های عرضه‌کننده محصولات و تجهیزات مبتنی بر فناوری‎‌های نوین، ارتقای قابلیت‌های فناورانه بنگاه‌های صنعتی کشور و همچنین، ارتقای فناوری و جهش تولید این شرکت‌ها به واسطه قرار گرفتن در زنجیره تأمین شرکت‌های بزرگ داخلی و تسریع در معرفی و به‌هم‌رسانی این شرکت‌ها است.

وی در ادامه اظهار داشت: مطابق گزارش بانک مرکزی در ۹ ماهه پارسال در هم‌سنجی با سال ۹۸ رشد ۷.۸ درصدی تولیدات صنعتی محقق شد. همچنین سال گذشته هفت هزار و ۴۰۰ واحد جدید صنعتی به بهره برداری رسید که در مقایسه با سال ۹۸ رشد ۱۰ درصدی ثبت کرد.

صادقی نیارکی گفت: پارسال رشد ۲۳ درصدی اشتغال و اشتغال‌زایی برای ۱۴۲ هزار نفر به طور مستقیم و رشد ۲۰ درصدی سرمایه‌گذاری به میزان ۲۰۷ هزار میلیارد تومان را نیز شاهد بودیم.

وی خاطرنشان کرد: فقط در ۳۰ طرح صنعتی و معدنی در سال گذشته ۱۳۰ هزار میلیارد تومان سرمایه‌گذاری انجام شد. همچنین پارسال تعداد ۴۰ هزار فقره جواز صنعتی صادر شد که تاکنون ۱۱ هزار فقره آن به مرحله انعقاد واگذاری زمین در شهرک‌های صنعتی رسیده و وارد مرحله اجرایی شده است.

صادقی نیارکی یادآور شد: در ۱۶ رشته از ۲۵ رشته فعالیت صنعتی منتخب و اصلی در سال گذشته رشد حاصل شده است که از آن جمله رشد ۷۰ درصدی در بخش لوازم خانگی قابل اشاره است.

معاون وزیر صمت خاطرنشان کرد: پارسال ۳.۵ میلیارد دلار داخلی سازی در کالاهایی که پیش‌تر در آن زمینه‌ها وارد کننده بودیم، منجر به سرمایه‌گذاری و انعقاد قرارداد ساخت شد و برای امسال نیز داخلی سازی و کاهش ارزبری ۳.۴ میلیارد دلاری برنامه‌ریزی شده است.

وی گفت: در صورت تأمین ۷۰ هزار میلیارد تومان سرمایه در گردش جدید، ظرفیت‌های خالی واحدهای منتخب صنعتی تکمیل خواهد شد که خود منجر به افزایش ۱۵ درصدی تولید در این حوزه‌ها می‌شود.

ورود فناوری نانو به ۱۸ حوزه صنعتی

سعید سرکار دبیر ستاد توسعه فناوری نانو ریاست جمهوری نیز گفت: اقتصاد مقاومتی از مطالبات جدی رهبر معظم انقلاب است که جز با توجه به قابلیت‌های داخلی کشور و جدی گرفته شدن ساخت داخل محقق نخواهد شد. امروز هیچ صنعت و محصولی را نمی‌توان یافت که از فناوری نانو تأثیر نیافته باشد.

سرکار به مقام چهارم علمی ایران در فناوری نانو اشاره کرد و ادامه داد: در توسعه فناوری تاکنون ۳۰۰ شرکت دانش بنیان در حوزه نانو به ثبت رسیده و ۷۵۰ محصول تولید شده در بازار داریم.

وی تصریح کرد: امروز رسوخ فناوری در صنایع موجود دنبال می‌شود تا صنایع کشور برای ارتقای کیفی محصولات داخلی و حفظ بازارهای خود به فناوری نانو توجه ویژه داشته باشند.

دبیر ستاد توسعه فناوری نانو ریاست جمهوری خاطرنشان کرد: امروز فناوری نانو در ۱۸ حوزه صنعتی وارد شده است تا یاری رسان صنایع در تحقق جهش تولید و جهش بازار باشد، در این راستا ۲۶۱ پروژه موفق در بخش صنعتی به سرانجام رسیده و طی ۵۴ جلسه چالش صنعتی برگزار شده در ۱۷ مورد منجر به سرمایه گذاری شده است.

موضوع تفاهم نامه امروز

بر اساس توضیحات معاون امور صنایع وزارت صمت، بررسی و احصای نیازهای فناورانه گلوگاهی صنعت کشور و به‎همرسانی محصولات و فناوری‌های اثبات شده متناسب با نیازهای احصاء شده، بکارگیری و توسعه فناوری‌های نوین در جهت حل نیازهای صنعتی و جایگزینی اقلام وارداتی با اقلام ساخت‌داخل، توسعه فناوری‌های نوین در داخل کشور و همکاری جهت تسهیل فرایند صادرات آن‌ها، بررسی و شناخت حوزه‌های مستعد، فرصت‌ها و درخواست‌های فناورانه صنایع کشور و تبدیل آن‌ها به محصول از جمله اهداف این تفاهم است.

صادقی نیارکی در ادامه معرفی چالش‌های راهبردی و حل آن‌ها در قالب برنامه چالش‌های فناورانه و نوآورانه (innoTEN) و همچنین برگزاری سمینارها و نشست‌‎های تخصصی مشترک بین متقاضیان صنعتی و عرضه‎کنندگان فناوری را از دیگر اهداف این تفاهم نامه عنوان کرد و افزود: در کنار موارد ذکر شده، بررسی و معرفی فرصت‌های فناورانه جهت سرمایه‎گذاری، راهنمایی شرکت‌های دانش بنیان جهت تسهیل در دریافت مجوزها نیز از جمله مواردی است که در این تفاهم‌نامه دنبال می‌شود.

وی با تاکید بر ضرورت ایجاد یک مسیر ۲سویه بین بخش صنعت و حوزه فناوری و تولید دانش، اذعان داشت: خوشبختانه همکاری خوبی بین این حوزه در کشور ایجاد شده است و امیدواریم با همکاری صاحبان سرمایه در راستای شناسایی نیازهای بخش صنعت و عرضه آن‌ها به ستاد ویژه توسعه فناوری نانو ریاست‌جمهوری، گام‌های مؤثری را ارتقا کیفیت و کاهش هزینه‌های تولید داشته باشیم.

به گزارش مهر، برای مشاهده جزئیات این تفاهم نامه به اینجا مراجعه کنید.

به گزارش روز دوشنبه ایرنا به نقل از ستاد فناوری نانو، با افزایش انتشار گازهای گلخانه‌ای دانشمندان به دنبال حذف این گاز از اتمسفر و تولید مواد مفید از آن هستند. اما مشکلات زیادی در این مسیر وجود دارد. برای تحقق این هدف، محققان اقدام به طراحی و ساخت نانوکاتالیستی کردند که می‌تواند دی‌اکسیدکربن را به مواد شیمیایی صنعتی تبدیل کند.

مطالعات خصوص سیستم‌های تبدیل الکتروشیمیایی دی‌اکسیدکربن که می‌تواند برای از بین بردن این گاز گلخانه‌ای بدون آلودگی محیط‌زیست استفاده شود، ادامه دارد. با این روش می‌توان مواد شیمیایی مفیدی را از طریق فرآیندهای پتروشیمی به‌دست آورد و این فناوری برای ایجاد یک دنیای بدون کربن ضروری است.

در حالی که از طریق تعدادی از مطالعات مرتبط، پیشرفت قابل توجهی حاصل شده‌ است، اما این دستاوردها تاکنون فقط در مقیاس آزمایشگاهی بوده‌اند. در حقیقت، هنوز بسیاری از موانع استفاده صنعتی مانند تولید انبوه و توسعه کاتالیزورها و الکترودهای مناسب، در این مسیر وجود دارد.

موسسه علم و فناوری کره (KIST)، اعلام کرد که یک تیم تحقیقاتی از مرکز تحقیقات انرژی پاک، به رهبری هیونگ سوک اوه، یون جونگ هوانگ و وونگ هوی لی اقدام به توسعه فناوری نانوکاتالیزور مس کردند که ساختاری کروی و شبیه به خارپشت دریایی دارد.

این نانوکاتالیست می‌تواند در یک سیستم تبدیل الکتروشیمیایی دی‌اکسیدکربن با بازده بالا استفاده شود، سامانه‌ای که در نهایت اتیلن و اتانول تولید می‌کند.

کاتالیزور خارپشت شکل که توسط تیم تحقیقاتی KIST تهیه شده‌است قادر به تولید مقادیر زیادی اتیلن، یک ماده پایه نفتی است که برای تولید انواع محصولات صنعتی از جمله پلاستیک، لاستیک مصنوعی و مواد ساختمانی استفاده می‌شود.

این کاتالیزور دارای آرایه‌ای از سوزن‌های نامنظم بوده و از لحاظ ظاهری شبیه خارپشت دریایی است. این طراحی منحصر به فرد فعالیت کاتالیزوری را از طریق نوک تیز سوزن امکان‌پذیر می‌کند.

استفاده از این کاتالیزور باعث تولید اتیلن با مقادیر زیاد در ولتاژ کمتری نسبت به کاتالیزورهای معمولی مس می‌شود و عملکرد تولید اتیلن را بیش از ۵۰ درصد بهبود می‌بخشد.

 این تیم تحقیقاتی آنالیزهای مختلفی را در زمان واقعی برای مشاهده خواص شیمیایی کاتالیزور در هنگام واکنش انجام دادند.

نتایج آن‌ها تأیید کرد که بازده تبدیل دی‌اکسید کربن به محصول افزایش می‌یابد. براساس یافته‌های آن‌ها، مشخص شد که افزایش نسبت هیدروکسید مس و اکسید مس در هنگام واکنش، کلید افزایش بهره‌وری تولید اتیلن است.

به گزارش روز چهارشنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو، فولاد به عنوان مهمترین آلیاژ صنعتی در کاربردهای مختلفی همچون خودروسازی، ماشین‌آلات صنعتی، حمل و نقل ریلی، راه و ساختمان و کشتی‌سازی در شکل‌های مختلفی مانند ورق و لوله و نبشی مورد استفاده قرار می‌گیرد. محافظت از فولاد در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت و مواد خورنده و اتمسفر محیط حائز اهمیت است.

به این منظور روش‌های مختلفی مانند حفاظت کاتدی یا پوشش‌دهی سطح فولاد با استفاده از رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. گالوانیزاسیون به عنوان یک روش رایج حفاطت کاتدی از فولاد، مبتنی بر خوردگی گالوانیک است؛ به این شکل که سطح فولاد توسط لایه‌ای از یک فلز با تمایل بیشتر به خوردگی (دارای پتانسیل خوردگی منفی‌تر در سری گالوانیک) مانند فلز روی (Zn) پوشش داده می‌شود. در این حالت، پوشش سطحی در برابر عوامل محیطی خورده می شود و از لایه زیرین که فولادی است محافظت می‌شود.

گالوانیزاسیون یکی از روش‌های مقرون به صرفه در کاهش خوردگی سازه های فولادی است و مقاومت به خوردگی حاصل از این روش وابسته به ضخامت پوشش اعمالی در سطح فولاد است، روش گالوانیزاسیون به دو صورت سرد و گرم انجام می‌گیرد.

در روش تولید ورق گالوانیزه سرد از طریق الکترولیز نمک‌های روی در داخل یک محلول آبی، پوشش سطحی اعمال می شود. به منظور بهبود عملکرد پوشش گالوانی در برابر محیط‌های خورنده شدید و همچنین امکان اعمال پوشش با ضخامت کمتر که موجب کاهش هزینه تولید می‌شود، می‌توان از مواد نانومتری مانند نانوذرات یا نانوالیاف در ساختار پوشش استفاده کرد. وجود نانومواد موجب بهبود چسبندگی پوشش به زیرلایه فولادی و همچنین افزایش قابلیت اعمال رنگ بر سطح نهائی قطعه می‌شود و مقاومت به خوردگی را افزایش می‌دهد.

شرکت اطلس پوشش محافظ علاوه براین نانوپوشش دو فناوری دیگر نیز به بازار عرضه کرده است، لاک اکریلات-یورتان آنتی‌باکتریال حاوی اجزای نانومتری و لاک اکریلات-یورتان محافظت‌کننده از زیرلایه‌ها در برابر اشعه‌ UV محصولات دیگر این شرکت هستند.

به گزارش روز سه شنبه ایرنا از تلویزیون ژاپن، اعضای این گروه شامل «تاتدا کازوهیرو» استاد دانشگاه توهو و متخصص بیماری های عفونی و یک تولید کننده ژاپنی هستند.

این فناوری که روش «کد pi» نامیده می شود از دیسک هایی به عرض فقط ۰.۰۴ میلی متر استفاده می کند که روی سطح آنها الگویی شبیه به بارکد وجود دارد.

یک شناساگر که هنگام واکنش به ژن های منحصر به ویروس های جهش یافته نور منتشر می کند، بر روی این دیسک ها قرار داده می شود و آن گاه با نمونه ویروس ها مخلوط می شوند.

این گروه می گوید از لحاظ تئوری، می توان با استفاده از چندین دیسک که برای واکنش به اهداف مختلف طراحی شده، یک نمونه را برای بیش از ۱۰۰ نوع ویروس جهش یافته بررسی کرد.

اعضا می گویند یک دستگاه مخصوص الگوهای بارکد را خواهد خواند تا دیسک هایی که نور منتشر کرده اند را به طور خودکار شناسایی کند که به دانشمندان اجازه می دهد ویروس های جهش یافته در آن نمونه را تعیین کنند.

آنها توانستند تشخیص دهند که یک نمونه را می توان به طور همزمان برای نسخه جهش یافته بریتانیایی، نوع آفریقای جنوبی و دیگر موارد آزمایش کرد.

تاتدا می گوید که نسخه های جهش یافته ویروس کرونا ممکن است پیچیده تر شوند و از این رو شناسایی سریع تعداد بیشتری از آنها ضروری است. او می گوید توسعه این نوع فناوری برای آمادگی با چنین شرایطی مهم است.

به گزارش روز سه شنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو، پایگاه داده استت ‌نانو کار خود را از سال ۱۳۸۹ آغاز کرد و در ابتدا روی شاخص‌های ارزیابی علم و فناوری‌ نانو متمرکز بود.

در این مسیر، استت‌ نانو اقدام به تعریف‌های شاخص‌هایی برای رتبه‌بندی کشورها کرد و بانک اطلاعاتی برای این منظور ایجاد کرده است.

این بانک‌ها به مرور به‌عنوان مرجعی برای ارزیابی کشورها، دانشگاه‌ها و صنایع در حوزه فناوری‌ نانو مورد استفاده قرار گرفت.

یکی از مزیت‌های این بانک، امکان جستجو محصولات براساس حوزه‌های مختلف صنعتی است که صنعت خودرو، کشاورزی، ساختمان، الکترونیک، محیط‌زیست، آرایشی و بهداشتی، صنایع غذایی، پزشکی، نفت و پتروشیمی، انرژی‌های تجدیدپذیر، ورزشی، نساجی و لوازم خانگی بخشی از حوزه‌های صنعتی تفکیک شده این بانک هستند.

علاوه بر نانومحصولات، بانک‌های اطلاعاتی مربوط به نانومواد، استانداردها و حتی دانشگاه‌ها نیز در پایگاه استت ‌نانو موجود است.

لازم به‌ذکر است استت ‌نانو بخش ویژه‌ای برای شاخص‌های ارزیابی دارد که در آن می‌توان براساس کشور، نانومواد و دانشگاه ارزیابی در حوزه فناوری ‌نانو را انجام داد.

برخی از رتبه‌بندی‌های کشورها در حوزه فناوری ‌نانو با استفاده از اطلاعات پایگاه داده استت ‌نانو انجام می‌شود.  

امکان استفاده از بانک اطلاعاتی محصولات نانو از اسفند ماه ۱۳۹۴ بر روی پایگاه اینترنتی استت ‌نانو https://statnano.com/ فراهم شده است. در این بانک اطلاعاتی داده‌ها و آمار محصولات مبتنی بر فناوری نانو جمع‌آوری شده و به صورت طبقه‌بندی شده در اختیار کاربران قرار می‌گیرند.

این بانک همچنین گزارش‌های تحلیلی از روند رسوخ فناوری نانو در صنایع مختلف، نانوساختارها و نانومواد پرکاربرد در حوزه‌های مختلف صنعتی، و ویژگی‌ها و کاربردهای بهبود یافته در محصولات نانویی را در اختیار کاربران قرار می‌دهد.

زینب عسکری دانشجوی دکتری پاتوبیولوژی و از اعضای این شرکت فناور مستقر در مرکز رشد دانشگاه شاهد روز پنجشنبه در گفت و گو با خبرنگار گروه دانشگاه و آموزش ایرنا در خصوص ماده اولیه این امولسیون افزود: در این نانوامولسیون گیاهی هیچ ماده صنعتی استفاده نشده است و می تواند در کمتر از ۳۰ ثانیه ویروس کرونا و ویروس‌های مشابه، باکتری یا قارچ و میکروارگانیسم بد را از بین ببرد.

وی بیان کرد: این محصول بر خلاف محلول های الکلی هیچ آسیبی به دست نمی زند و بعد از مدتی حتی پوست دست نیز لطیف تر خواهد شد.

عسکری اظهار داشت: این محصول با لگاریتم هشت تولید شده و قدرت از بین بردن ویروس را دارد.  این امر بالاترین استاندارد است و این محصول برای بیمارستان کارایی دارد.

وی ادامه داد: این محصول بر باکتری های مقاوم در برابر آنتی بیوتیک‌ها نیز عمل می‌کند و قدرت از بین بردن آنها را دارد.  این نانومواد تولید شده بر پایه مواد اولیه گیاهی، طبیعی و خوراکی است که در آن از نانو روغن‌های گیاهی استفاده شده و با پوست سازگار و ضد حساسیت است.

عسکری با اشاره به اینکه این نانو مواد قابل استفاده در محصولات ضد عفونی ‌کردن دست، سطوح، دام و طیور، کفش،  داشبورد و موبایل است، افزود: در حال حاضر این محصول موفق به اخذ تاییدیه در زمینه از بین بردن ویروس و باکتری از سازمان غذا و دارو شده و علوم پزشکی تهران نیز کارایی محصول را تایید و مجوز بهداشت در زمینه تولید انبوه و صنعتی محصول اخذ کرده است.

عسکری گفت: این محصول به لحاظ عملکردی با محصولات ضدعفونی کننده پایه الکلی متفاوت است.  مواد ضدعفونی کننده با ترکیب الکل دستکم به یک تا هشت دقیقه زمان نیاز دارند و چون الکل بخار می شود نمی تواند این کارایی را به دست آورد اما محصول تولید شده با این نانو مواد در کمتر از ۳۰ ثانیه ویروس و باکتری را از بین می برد.

این فناور با بیان اینکه این محصول بر پایه آب و فاقد الکل است، یادآور شد: این نانوامولسیون فاقد مواد صنعتی مضر مانند کلر، پراکسیدهیدروژن، نانو ذرات فلزی، امولسیفایرهای صنعتی از جمله SLS، بنزوآلکونیوم، متازایلتول، ترکیبات چهار گانه آمونیومی وایتکس است.

وی یادآور شد: این محصول تا یک ماه دیگر وارد بازار می شود.

مهدی اعتمادی مدیرعامل یک شرکت دانش بنیان روز چهارشنبه در گفت وگو با خبرنگار دانشگاه و آموزش ایرنا با اشاره به اینکه این شرکت در مرحله نخست موفق به تولید نانومواد شده است، افزود: این نانومواد دارای کاربردهای فراوانی است. بنابراین در شرکت فقط به تولید مواد اولیه بسنده نشد و به سمت کاربرد مواد در صنایع مختلف حرکت کردیم.

وی بیان کرد: تولید مواد خام در شرایط فعلی کشور خیلی در رفع نیاز صنایع بکار نمی آید. بنابراین اولین گام شرکت این بود که نانو مواد تولید شده را کاربردی کند. با امکان سنجی های صورت گرفته مشخص شد کاربرد این مواد در کدام بخش ها است.

مدیرعامل این شرکت دانش بنیان با اشاره به اینکه یکی از کاربردهای این نانو مواد در زمینه تصفیه پساب های پالایشگاهی است، افزود: با حمایت ستاد ویژه توسعه فناوری نانو، توانستیم این مواد را انتخاب پذیر یعنی مهندسی شده طراحی کنیم.

اعتمادی اظهار داشت: انتخاب پذیری مواد به این صوت است که غشای نانویی اجازه عبور یک سری از مواد را می دهد و در مقابل اجازه عبورسری دیگر از مواد را نمی دهد. یعنی در دستگاه با مواد مهندسی شده تولید شده اجازه عبور آب داده نمی شود، ولی مواد نفتی اجازه عبور از غشا را نمی یابند. 

این فناور ادامه داد: در ساخت دستگاه جداسازی آب از مشتقات نفتی، در کنار مهندسی مکانیک کار اصلی را غشاهای مهندسی شده انجام می دهند. این غشاها اجازه عبور آب را نمی دهد، ولی اجازه عبور مواد نفتی مثل گاز، گازوئیل، بنزین، هیدروکربن های نفتی و مواد آلی روغن را فراهم می کند. 

وی با بیان اینکه در تمام پالایشگاه های کشور بحث جداسازی آب از مواد نفتی معضل بسیار بزرگی است، گفت: درحال حاضر در دنیا از سیستم های مختلفی از قبیل سیستم دفع برای جداسازی استفاده می شود. در این روش به سیستم های هوادهی وحوضچه انتظار نیاز است، اما سیستم طراحی شده نیاز به هیچ گونه هوادهی و حوضچه انتظاری ندارد و به صورت انتخاب پذیری می تواند مواد را از هم جدا و امکان جمع آوری مواد را به صورت جداگانه ایجاد کند، یعنی می توان پساب را جدا و مواد نفتی را جدا جمع کرد.

اعتمادی افزود: این امر باعث می شود علاوه بر جدا کردن و خالص سازی مواد نفتی، آب بدست آمده نیز دوباره به سیکل برگردد و بتوان از آن استفاده کرد.

مدیرعامل این شرکت دانش بنیان گفت: نمونه صنعتی این محصول در حال حاضر به سفارش پالایشگاه اصفهان طراحی و ساخته شده است و علاوه بر آن در شرف توسعه محصول در نمونه صنعتی هستیم.

وی با اشاره به اینکه این دستگاه قادر به جداسازی ۱۰۰ درصد آب از مواد نفتی است، افزود: این محصول دارای گواهینامه نانو مقیاس و تاییدیه آزمایشگاهی و تایید معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری است تا شرکت های روغن سازی و تولید مواد آلی در زمینه تصفیه پساب از آن استفاده کنند.

اعتمادی گفت: الان شرکت هایی که به شهر نزدیک هستند پساب خود را در محیط زیست رها می کنند. شرکت ها با استفاده از این دستگاه علاوه بر اینکه پساب خود را وارد محیط زیست نمی کنند؛ می توانند آن را به چرخه تولید نیز بازگردانند.

 علی اکبر بابالو عضو هیات علمی دانشکده مهندسی شیمی دانشگاه صنعتی سهند و رییس هیات مدیره این شرکت دانش بنیان روز یکشنبه در گفت وگو با خبرنگار گروه دانشگاه و آموزش ایرنا در مورد این محصول توضیح داد: سامانه تصفیه آب در شرایط بحران یا گالن بحران محفظه ای است که دارای یک غشای سرامیکی برای تصفیه و یک تلمبه برای حرکت دادن آب به سمت غشا و انجام تصفیه آب است.

وی بیان کرد: این محصول در مکان هایی از قبیل دشت و کوه و در مواقع بحران مانند سیل و زلزله که دسترسی به آب سالم وجود ندارد، قابل استفاده است و می توان با آب موجود و قابل دسترس که امکان شرب ندارد، گالن بحران را پر کرد و بعد از چندین بار تلمبه زدن می توان به یک آب شرب قابل استفاده به عنوان آب قابل خوردن دست یافت.

بابالو ادامه داد: در این سیستم از یک سری فیلترهای دارای حفره های نانومتری استفاده شده است، درحدی که اندازه آنها از اندازه کوچکترین میکروب ها و میکروارگانیسم های موجود نیز کوچک تر است و اجازه عبور به این میکروارگانیسم ها را نمی دهد.

رییس هیات مدیره با بیان اینکه اخیرا در خصوص اندازه ویروس کرونا مطرح شده که کوچکتر از ۱۰۰ نانومتر است، افزود: البته ویروس ها روی ذراتی سوار می شوند که ابعادشان بزرگتر است و در واقع این سامانه با فیلترهای نانومتری که در آن تعبیه شد، اجازه عبور به آنها را نیز نمی دهد.

این فناور با اشاره به اینکه این گالن ها در شرایط بحران بسیار کارایی دارند، گفت: درحال حاضر با توجه به شرایط سیستان و بلوچستان به راحتی می توان از هوتگ ها (گودال های بزرگ برای ذخیره آب) آب مورد نیاز را گرفته و با استفاده از این سامانه آب تصفیه شده دریافت کرد.

بابالو یادآور شد: این گالن ها می تواند به غیر از بحث شوری هرگونه بار میکروبی، ذرات معلق و کدورت آب را حذف کند. در شریط بحران، مشکل اصلی در تامین آب آشامیدنی، بار میکروبی آب است، مردم در چنین شرایطی آب در دسترس دارند ولی اطمینان از عاری بودن آن از بار میکروبی ندارند، با این محصول دانش بنیان می توان آب آشامیدنی عاری از میکروب در چنین شرایطی داشت.

مدیرعامل این شرکت دانش بنیان با بیان اینکه محصول ما درحال حاضر نسبت به نمونه خارجی دارای برتری است، گفت: فیلترهای نانویی گالن بحران از جنس سرامیک است، این غشای سرامیکی در صورت آلوده شدن به راحتی قابل تمیز کردن است. در نمونه خارجی غشا سرامیکی نیست بلکه پلیمری است و پلیمر در شرایط سخت دچار گرفتگی خاصی می شود که قابل شست و شو نیست و باید غشای پلیمری را هر ۶ ماه یک بار عوض کرد اما غشای سرامیکی محصول تولیدشده پنج تا ۱۰ سال قابل استفاده است.

وی بیان کرد: گالن بحران برای استفاده شخص در ابعادی با گنجایش ۲۰ لیتر طراحی شده و قابل استفاده در شرایط بحران و بیرون از شهر است. این محصول در ابعاد بزرگتر برای مناطق روستایی قابل تولید است و می توان روزانه هزار تا ۲ هزار لیتر آب تصفیه شده برای مصارف خانگی در اختیار مردم منطقه قرار دهد.

بابالو افزود: درحال حاضر این محصول تجاری شده است، همچنین استفاده از این دستگاه در مناطق محروم اهواز و سیستان و بلوچستان برای تصفیه آب هوتگ ها و آب مصرفی خانگی در حال بررسی است. در این مناطق متاسفانه آب قابل شرب نیست، بنابراین در صورت تایید، قرارداد تامین و فروش آن منعقد خواهد شد.

نیما حق شناس دانشجوی دکتری نانوفناوری دانشگاه تهران و مسوول تحقیق و توسعه این شرکت دانش دانش بنیان روز جمعه در گفت و گو با خبرنگار دانشگاه وآموزش ایرنا اظهار داشت: نمای ساختمان در معرض منابع آلودگی مختلف قرار دارد که باعث کثیفی و از دست رفتن زیبایی نما می شود، در واقع مهم ترین تاثیر این آلودگی ها، ماندگاری و سیاه شدن نمای ساختمان است.

وی خاطرنشان کرد: محصول ساخته شده توسط این شرکت یک پوشش آبگریزکننده نمای ساختمان بر مبنای سیلیکون و نانوذرات معدنی است که در مقابل رطوبت، آلودگی و عوامل محیطی شامل آلودگی های صنعتی، دود حاصل از ماشین ها و نمک موجود در هوا، باران های اسیدی از کثیفی و تخریب نما جلوگیری می کند.

این فناور اظهارداشت: استفاده از نانوذرات معدنی برای بالا بردن سطح پوشش و افزایش زاویه تماسی (ابرآبگریز کردن پوشش) و همچنین افزایش استحکام مکانیک پوشش پلیمری از تاثیرات ویژه استفاده از فناوری نانو در ساخت این پوشش است.

حق شناس ادامه داد: پوششی که این تیم تحقیقاتی تولید کرد برای اولین بار در ایران تولید می شود، این محصول بدون ایجاد تغییر رنگ، آبگریزی را برای نمای ساختمان ایجاد می کند.

وی افزود: معمولا پوشش های آبگریزی متداولی که در بازار وجود دارند یا زاویه  تماسی (ابرآبگریزی) پایین دارند یا تغییر رنگ ایجاد می کنند، این محصول دارای زاویه تماسی بالای ۱۵۰ درجه است وتغییر رنگ ایجاد نمی کند.

مسوول تحقیق و توسعه این شرکت دانش بنیان ادامه داد: خاصیت استفاده از این پوشش به این صورت است که اگر آلودگی بر روی سطح باشد با یک بار بارش باران یا شست و شو از بین می روند، برخلاف مشکلی که در بارش باران برای نمای ساختمان از قبیل شوره اتفاق می افتد این محصول با کمک باران تمام کثیفی های مربوط به نمای ساختمان را از بین می برد، یعنی آسان تمیز شوندگی را بر روی سطح داریم.

حق شناس یادآور شد: این پوشش روی همه مصالح از آجر معمولی تا سیمان و پوشش رنگ شده بجز شیشه قابل پیاده سازی است، از این پوشش می توان بر روی سقف جایگزین ایزوگام و سفیدبام  و محصولات پیش ساخته  از قبیل سفال به کار رفته در سقف استفاده کرد.

وی خاطرنشان کرد:این پوشش در دو نوع رنگ و لاک برای ساختمان طراحی وتولید شده است.

این محقق ادامه داد: نانو مقیاس این محصول گرفته شده است، حدود سه سال روی این محصول کار شده است  و در حال حاضر این پوشش بر روی ساختمان های تازه تاسیس و  ساخته شده از قبل و حتی بناهای قدیمی که جزو میراث تاریخی هستند قابل استفاده است.

حق شناس یادآور شد : بین پنج تا ۱۰ سال عمر این محصول است و کثیفی بر روی سطح باقی نمی ماند.