برچسب: فناوری نانو

نازک‌ترین کاغذ جهان ساخته شد

به گزارش روز چهارشنبه تارنمای خبری ساینس، این کاغذ با استفاده از مواد اولیه ساده و یک فرایند نه چندان محرمانه ساخته شده، اما محصول به دست آمده از آن، قابلیت‌های جادویی دارد.
در این فرآیند فیبرهای نازک کاغذ روی بستر بسیار نازک و لطیفی درهم تنیده می‌شوند و آن‌چه به صورت یک برگه خیس تشکیل شده، پس از خشک شدن، به یک صفحه تقریبا نامرئی تبدیل می‌شود.
کارخانه هایداکا واشی‌ از سال ۱۹۴۹ میلادی به صورت تخصصی به کار تولید کاغذ مشغول بوده است. درون این کارخانه، دیگ‌های آب گرم قلیایی در حال جوش هستند و ساقه نوعی درخت توت موسوم به کوزو درون این دیگ‌ها خیسانده می‌شوند.

کارگران خاک را از کوزو جدا کرده و آن را به شکل الیاف رشته‌ای درمی‌آورند. سپس این الیاف را درون دیگ‌های حاوی آب و یک مایع غلیظ موسوم به نری قرار می‌دهند تا خاصیت چسبندگی و انعطاف لازم را برای قطعه قطعه شدن و تبدیل شدن به الیاف نازکتر به دست آورند. در مرحله بعد، این الیاف نازک درون ظرفی ریخته شده و مالیده می‌شوند تا به شکل یک صفحه بسیار نازک با ضخامتی در حدود ضخامت تار عنکبوت درآیند. پس از خشک شدن مایع، این الیاف به صورت بافته شده باقی مانده و نازکترین صفحه کاغذی جهان را تشکیل می‌دهند.
کاغذ تنگوجو برای ترمیم و تقویت صفحات کاغذی قدیمی و آسیب دیده کاربرد دارد. الیاف بلند آن یک ساختار مناسب برای تقویت ساختار کاغذهای قدیمی را فراهم کرده و به دلیل شفافیت بسیار زیاد، تقریبا دیده نمی‌شود.

حمایت از طرح‌های فناورانه در چهارمین نوپاهای فناوری‌های همگرا

به گزارش روز سه شنبه معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری،  نوپاهای فناوری‌های همگرا (نوپا) از جمله برنامه‌های معاونت علمی وفناوری ریاست‌جمهوری است که به حمایت مادی و معنوی تیم‌های فناور درحوزه فناوری‌های همگرا (NBIC) می‌پردازد، منظور از فناوری‌های همگرا یا انبیک همگرایی و ترکیب فناوری‌نانو، زیست‌فناوری، فناوری اطلاعات و علوم شناختی با هم است.

متقاضیان شرکت در فراخوان نوپا باید حداقل یک نمونه اولیه از طرح خود در حوزه فناوری‌های همگرا داشته باشند،  این طرح باید دارای جزء یا اجزایی باشد که در ساخت آن‌ها دست کم از دو فناوری از فناوری‌های NBIC استفاده شده باشد و عملکرد محصول به هم‌افزایی و تعامل این فناوری‌ها وابسته باشد، علاقه‌مندان می‌توانند تا ۳۱ خردادماه ۱۳۹۹ در چهارمین دوره از برنامه شرکت کنند.

متقاضیان می‌توانند با ورود به سایت رسمی مرکز راهبردی فناوری‌های همگرا منوی فراخوان‌های نوآورانه نسبت به تکمیل فرم ثبت طرح اقدام کنند

محور علمی برنامه، مطابق با گزیده‌ای از فهرست کالاها و خدمات دانش‌بنیان، ویرایش ۱۳۹۸ انتخاب شده است،  سرفصل‌های این ۶۱ محور  عبارتند از  فناوری زیستی، کشاورزی و صنایع غذایی (شامل ۲۰ محور)،  دارو و فراورده‌های پیشرفته حوزه تشخیص و درمان (شامل ۱۵ محور)، مواد پیشرفته و محصولات مبتنی بر فناوری‌های شیمیایی (شامل ۸ محور)، ماشین‌آلات و تجهیزات پیشرفته (۲ محور)،  وسایل، ملزومات و تجهیزات پزشکی (شامل ۶ محور)،  سخت‌افزارهای برق و الکترونیک، لیزر و فوتونیک (شامل ۷ محور)،  فناوری اطلاعات و ارتباطات و نرم‌افزارهای رایانه‌ای (شامل ۳ محور) است.

به گزارش روز شنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو،  بعد از ۱۶ سال از وضعیت هایپ گرافن(برنامه سرمایه گذاری با بازدهی بالا)، به نظر می‌رسد که گرافن با وارد شدن به ماسک‌های آرایشی و بهداشتی ظرفیت های پیش‌بینی شده را به مرحله ظهور رسانده است.

به تازگی شرکت هایدال، به‌عنوان یکی از شرکت‌های تولیدکننده گرافن، اقدام به تولید ماسک زیبایی با استفاده از گرافن کرده است، این ماسک با همکاری شرکت کره ای آی‌کرافت (iCraft) تولید شده است.

درک یون از مدیران شرکت آی‌کرافت گفت: این شرکت قصد دارد تا با همگرایی کسب‌وکارهای موجود و گسترش همکاری، اقدام به تولید محصولات گرافنی مختلف کند، درحال حاضر استفاده از گرافن در حوزه‌های مختلف رو به افزایش بوده و در حوزه‌هایی نظیر باتری، هواپیماسازی و پیل‌های خورشیدی به کار گرفته می‌شود.

گرافن دارای ویژگی‌های منحصربه‌فردی است که موجب می‌شود تا توجه بسیاری را به خود جلب کند، این ماده تقریبا صد برابر مستحکم‌تر از فولاد بوده و در عین حال رسانا و شفاف است،  از این رو در محصولاتی نظیر جلیقه ضدگلوله، ایمپلنت‌های انعطاف‌پذیر و فیلترهای تصفیه آب استفاده می‌شود.

در سال ۲۰۱۸ شرکت سامسونگ اعلام کرد که باتری حاوی گرافن تولید کرده است و این باتری می‌تواند پنج برابر سریع‌تر از باتری‌های رایج شارژ شود.

هر چند موسسه لوکس‌ریسرچ گزارشی منتشر کرد که در آن گفته شده بود، گرافن مملو از وعده‌های اثبات نشده است،  اما تولید این ماسک حاوی گرافن نشان می‌دهد که گرافن در حال رسیدن به مرحله کاربردهای صنعتی است و مرحله هایپ را پشت سر گذاشته است.

به گزارش روز دوشنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو، شرکت اسمارت‌متریک (SmartMetric) که تحقیق و توسعه آن در آرژانتین انجام می شود، درخصوص این فناوری اعلام کرد: فناوری‌نانو که این شرکت توسعه داده در داخل کارت‌های اعتباری قرار می‌گیرد تا فعال‌سازی کارت با استفاده از بیومتریک نظیر اثرانگشت انجام شود. بنابراین با استفاده از این فناوری، کارت اعتباری به یک ابزار هوشمند تبدیل می‌شود.
اسمارت‌متریک بیش از یک دهه تحقیق و توسعه در حوزه کارت‌های اعتباری فعال شونده با اثرانگشت بیومتریک دارد. برای داشتن کارت بیومتریک که اثرانگشت را اسکن کرده و اجازه کار با کارت را می‌دهد، لازم است از قبل اثرانگشت به‌طور دقیق تعریف شده باشد. بنابراین، زمانی که اثرانگشت فرد برای اعتبارسنجی به کارت داده می‌شود این اثر با اثری که از قبل در کارت ذخیره شده مطابقت داده می‌شود که این کار در کمتر از یک چهارم ثانیه انجام می‌شود.
کارت‌های اعتباری باید نازک باشند و درون آن‌ها مادربوردهای الکترونیکی بسیار نازک قرار داده می‌شود.
ایجاد مادربورد با اجزا مهندسی شده نظیر پردازشگر ARM سال‌ها موضوع تحقیق و توسعه بوده است. در داخل کارت اعتباری بیومتریک شرکت اسمارت‌متریک، نه تنها یک پردازنده قدرتمند بلکه سیستم پیشرفته مدیریت نیرو وجود دارد که اجازه می‌دهد باتری داخل کارت، هر بار که کارت داخل کارت‌خوان یا دستگاه خودپرداز قرار می‌گیرد، شارژ شود.
این نوع کارت بیومتریک شرکت اسمارت‌متریک، از پیشرفته‌ترین کارت‌های اعتباری بیومتریک در جهان است، اثر انگشت قبل از قراردادن کارت در دستگاه کنترل می‌شود.
مدیرعامل شرکت اسمارت‌متریک گفت: کارت‌های اعتباری بیومتریک شرکت اسمارت‌متریک، به‌گونه‌ای طراحی‌ها شده است که این کارت‌ها به یک دستگاه محاسبات پیشرفته هوشمند تبدیل می‌شوند که بیش از یک تراکنش اعتباری را انجام می‌دهند.
وی بیان کرد: این کارت‌ها یک دستگاه مینیاتوری بسیار کوچک هستند. این کارت‌های اعتباری با پردازش داخلی بسیار قدرتمند مسیر تازه‌ای را به سوی دنیای کاملا جدید گشوده و این امکان را فراهم کرده است که کارت اعتباری به یک وسیله چند منظوره تبدیل شود.

به گزارش روز دوشنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو، شرکت رسپیلون (Respilon) با استفاده از نانوالیاف، ماسک صورت تولید می‌کند که قادر به از بین بردن ویروس کرونا است. این شرکت که در شهر برنو در جمهوری چک واقع است، برای تولید این ماسک‌ها از ترکیب نانوالیاف و نانوذرات اکسید مس استفاده می‌کند.

ماسک‌های صورت معمولا برای جلوگیری از گسترش عوامل بیماری‌زا استفاده می‌شوند، اما این شرکت ماسکی تولید کرده که قادر است ویروس‌ها را به دام انداخته و از بین ببرد. در این محصول از نانوالیاف استفاده شده که مانع از ورود پاتوژن‌ها در ماسک می‌شود، در کنار نانوالیاف، از یک لایه نانوذرات اکسید مس نیز استفاده می‌شود که بسیار فعال بوده و می‌تواند ویروس‌ها از جمله ویروس کرونا را از بین ببرد.

رومن زیما، از مدیران شرکت رسپیلون گفت: به لطف استفاده از نانوالیاف و نانوذرات اکسید مس، این ماسک‌ می‌تواند برای مقابله با ویروس کرونا استفاده شود، این ماسک در حال حاضر در موسسه‌های دولتی و بیمارستان‌ها استفاده می‌شود.

وی بیان کرد: تولید این ماسک از اواخر ماه آوریل شروع و در حال حاضر وارد بازار شده است. این شرکت ماسک‌ها را در دو مدل مختلف ارائه می‌دهد، ماسک‌ها را می‌توان تا ۲۴ ساعت مورد استفاده قرار داد، اما استفاده مستمر از آن توصیه نمی‌شود، اگر یک تا سه ساعت در روز از این ماسک استفاده شود، تا یک هفته می‌توان آن را مورد استفاده قرار داد.

در حال حاضر، جمهوری چک با کمبود ماسک استاندارد روبرو است، زندانیان در جمهوری چک برای تولید ماسک به کار گرفته شده‌اند.

به گزارش روز دوشنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو، فیلتر تولیدی شرکت دانش بنیان آزاد فیلتر در خطوط انتقال گاز و واحدهای فیلتراسیون ایستگاه‌های گاز استفاده می‌شود که قابلیت جداسازی ذرات جامد از سیال گاز عبوری را دارد. این نوع فیلترها در پایش ذرات با ابعاد مختلف با کلاس‌های کاری ۱۵۰ الی ۶۰۰ تولید می‌شوند.

پرویز ایمان‌زاده مدیرعامل این شرکت دانش بنیان گفت: اجزای به کار رفته در این نوع فیلترها از جنس پلی‌پروپیلن، پلی‌استر و سلولز بوده و در ساختار این فیلترها از لایه‌های توری پشتیبان برای بالا بردن مقاومت بدنه فیلتر در فشارهای بالای گاز استفاده شده است. فیلترهای تولیدی این شرکت با گارد داخلی Spiral تولید می‌شوند که باعث بالا بردن مقاومت گارد داخلی در برابر فشار می‌شود.

وی افزود: فناوری تولید نانوالیاف توسط شرکت فناوران نانومقیاس ارائه شده است، این شرکت فناوری تولید نانوالیاف را به همراه تجهیزات مرتبط برای تولید انواع مختلف نانوالیاف برای مصارف در صنایع مختلف در اختیار تولیدکنندگان داخلی قرار می‌دهد، از ویژگی‌های جالب توجه این فیلترها می‌توان به افت فشار پایین، راندمان بالا، طول عمر بیشتر و دبی‌ بیشتر نسبت به فیلترهای بدون پوشش نانو اشاره کرد.

ایمان زاده با اشاره به اینکه این شرکت آزمایشگاه اندازه‌گیری نانوذرات را راه‌اندازی کرده که در آن امکان اندازه‌گیری ذرات نانومتری وجود دارد، بیان کرد: این شرکت علاوه‌ بر این محصول، انواع مختلف فیلترها نظیر فیلترهای هوای لوکوموتیو، فیلتر هوای کمپرسور و فیلتر هوای ورودی توربین تولید و به بازار عرضه می‌کند، برای ساخت این نانوفیلترها، از کاغذهای سلولزی ویژه‌ای استفاده می‌شود که روی آن‌ها الیاف پلیمری سنتزی قرار داده شده و در ادامه نانوالیاف به این محصول اضافه می‌شود.

به گفته وی، فیلترهای نانویی به دلیل استفاده از موادنانوساختار امکان تصفیه هوا با کارایی بالا را دارند. از این رو شرکت فیلترهایی برای استفاده در بخش نیروگاهی نیز تولید کرده و نیروگاه‌های متعددی در کشور از این فیلترها استفاده می کنند.

به گزارش روز سه شنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو،  مسابقه «معرفی کاربردهای فناوری پلاسمای سرد در صنایع و محصولات» سال گذشته با هدف شناسایی حوزه‌های نوین کاربردی فناوری پلاسمای سرد با همکاری مرکز صنعتی سازی نانوفناوری کاربردی ( ICAN) و کارگزاری فناوری و نوآوری آی چلنج (iChallenge) برگزار شد.

نوید مستوفی سرکاری، سارا فتح‌اله و اکبر خدامی نفرات برتر این مسابقه بودند که ایده‌های آنها دراین رقابت به عنوان ایده‌های برگزیده انتخاب شدند.

این مسابقه با هدف شناسایی حوزه‌های نوین کاربردی فناوری پلاسمای سرد برگزار شد و در ابتدا طرح و ایده‌های پیشنهادی شامل یک کاربرد نوین در یک حوزه صنعتی برای دبیرخانه این مسابقه ارسال شد،  یکی از مسائل مهم در این رقابت این بود که طرح‌های ارسالی به موضوعاتی بپردازد که پیش از این فناوری پلاسما به صورت تجاری به آنها نپرداخته بود،  همچنین این طرح‌ها می‌توانست شامل کاربردهای تجاری فناوری پلاسمای سرد باشد به طوری که این کاربردها بتواند یک چالش مهم را در صنعت حل کند.

در این رقابت از تمامی شرکت‌های فناور یا دانش‌بنیان، گروه‌های علمی و پژوهشی، اساتید هیئت علمی دانشگاه‌ها و دانشجویان برای ارائه طرح‌ها و ایده‌های خود دعوت به عمل آمد و در نهایت سه طرح به عنوان طرح برگزیده انتخاب و معرفی شد.

این مسابقه در دو مرحله برگزار ‌شد به طوری که در آبان ماه ۹۸ طرح‌ها و ایده‌ها به دبیرخانه مسابقه در سایت آیچلنج ارسال شد و پس از ثبت طرح‌ها، در یک مرحله طرح‌های دریافتی به صورت غیرحضوری مورد ارزیابی اولیه قرار گرفت، سپس طرح- ایده‌های برگزیده طی یک جلسه با حضور صاحبان طرح‌ها ارائه و داوری شد و سرانجام طرح‌های برگزیده معرفی شدند.

یکی از مزیت‌های این رقابت، امکان اجرایی‌سازی ایده‌ها و طرح‌ها در قالب پروژه همکاری مشترک با مرکز صنعتی‌سازی نانوفناوری کاربردی است،  در واقع این سه طرح برگزیده در صورت تمایل افراد، امکان اجرا و پیاده‌سازی آن در  مرکز صنعتی سازی نانوفناوری کاربردی( ican) وجود دارد.

مهار طوفان التهابی کرونا با کمک نانوذرات حاوی آنتی‌بادی

به گزارش روز چهارشنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو، شرکت الاسترین تراپیوتیکس (Elastrin Therapeutics) راهبرد جدیدی برای طوفان التهابی ارائه کرده است، چیزی که عامل مرگ بسیاری از بیماران مبتلا به کرونا است.

این شرکت، برای جلوگیری از پیامدهای بسیار جدی در ریه که در اثر عوامل خارجی نظیر ویروس COVID-۱۹ ایجاد می‌شود راهبردی ارائه کرده که در آن فیبر الاستیک آسیب‌دیده هدف قرار داده می‌شود، چیزی که موجب اختلال در عملکرد ریه می‌شود.

این شرکت اولین آنتی‌بادی انسانی در جهان را تولید کرده است که به‌طور مشخص فیبر الاستین را هدف قرار می‌دهد. شرکت الاسترین تراپیوتیکس به دنبال سرمایه‌گذاری بیشتر روی این روش درمانی است.

بسیاری از داروهایی که برای طوفان التهابی آزمایش شده‌اند، در بیماران مبتلا به کرونا تاثیر مثبتی نداشته و حتی آسیب را بدتر می‌کنند. پیش‌شرط لازم برای رفع این شرایط بد، تخریب فیبر الاستیک است که برای باز شدن کیسه هوا و رگ‌های خونی به‌منظور تحویل اکسیژن خون ضروری است.

در بسیاری از بیماران کرونایی که جان خود را از دست می‌دهند، به دلیل یک چرخه شریر، فیبرهای الاستیک موجب تحریک سیستم ایمنی شده و با این کار طوفان التهابی تسریع می‌شود. در این روش جدید، محققان موفق شدند چرخه شریر را قطع کرده و فیبرها را ترمیم کنند. این فرآیند که با استفاده از نانوذرات حاوی نوعی آنتی‌بادی راهنما در حیوانات آزمایشگاهی انجام شده است، موجب آرام شدن پاسخ التهابی در بدن شده و اجازه نمی‌دهد که التهاب از کنترل خارج شود.

یک روش مکمل درمانی که توسط شرکت الاسترین تراپیوتیکس ارائه شد، از یک کمپلکس فلزی استفاده شده است تا سختی عروق را معکوس و توانایی رگ‌های خونی را بازیابی کند.

همکاری با سرمایه‌گذاران و آژانس‌ها برای تامین اعتبار انجام تست‌های ایمنی سریع و سرعت بخشیدن به تامین الزامات قانونی، بزرگ‌ترین چالش برای استارت‌آپ‌های نوآور است. پلتفورم شرکت الاسترین تراپیوتیکس که با نام DESTiNED خوانده می‌شود، برای سرمایه‌گذاران ارائه شده است.

به گزارش روز پنجشنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو، ترک هیدروژنی از جمله عیوب جوشکاری محسوب می‌شود که اغلب در منطقه متأثر از حرارت جوشکاری (HAZ) رخ داده، کیفیت ناحیه جوشکاری شده را به‌شدت کاهش می‌دهد و می‌تواند خسارات جبران‌ناپذیری را به همراه داشته باشد؛ ازاین‌رو جلوگیری از بروز این‌گونه عیوب همواره دارای اهمیت بوده است.
یکی از عوامل بروز این عیب ورود رطوبت به فلز جوش از طریق پوشش الکترود در هنگام استفاده از الکترودهای قلیایی در جوشکاری است، تولید الکترودهای مقاوم به رطوبت و رسیدن به ملزومات استاندارد AWS A۵.۱ همواره موردنظر شرکت‌های تولیدکننده الکترود بوده است.
فناوری نانو و استفاده از نانوذرات در فرمولاسیون پوشش الکترودهای قلیایی یکی از راه‌های رفع این چالش است.
برای تولید این الکترودها پس از توزین و مخلوط کردن مواد اولیه اقدام به اضافه کردن نانوذرات به چسب کرده و چسب حاوی ماده نانو به مخلوط خشک اضافه و با آن ترکیب می‌شود، با اکسترود مخلوط‌تر نهایی بر روی مغزی فولادی الکترود و تولید الکترود روکش‌دار و پخت الکترودها در کوره محصول نهایی آماده عرضه به مصرف‌کنندگان می‌شود.
ماده نانو افزوده شده با انجام پیوند شیمیایی با پیوندهای مولکولی موجود در چسب، سبب حذف پیوندهای آزاد شده و در این صورت جذب هیدروژنی از این طریق صورت نمی‌گیرد، به همین دلیل روکش این الکترودها در برابر جذب آب مقاوم می‌شود.
این الکترودها و دیگر الکترودهای قلیایی با استحکام‌های بیشتر و همچنین الکترودهای مورد استفاده برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن، در صنایع مختلف از جمله ساخت تجهیزات و سیستم‌های لوله‌کشی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع سیمان، دفاع، کشتی‌سازی و سازه کاربرد فراوان دارند.

افزایش دوام پروانه هلیکوپتر با پوشش نانوذرات روی

به گزارش روز شنبه ستاد ویژه توسعه فناوری نانو، مشتریان شرکت ونهورن آویه‌شن ((Van Horn Aviation (VHA) ممکن است در حین دریافت سفارشات خود از این شرکت در ابتدای سال ۲۰۲۰ متوجه روکش مات روی پره‌های موتور شده باشند،

این شرکت به تازگی از پوشش جدید نانوهیبریدی پلی‌اورتان روی تمام محصولات خود استفاده کرده است به طوری که تیغه‌های موتور در پروانه اصلی و دم هلیکوپتر به این پوشش مجهز می‌شوند.

این پوشش برای ایجاد خاصیت ضدخوردگی روی تیغه‌ها قرار داده می‌شود به طوری که استفاده از آن منجر به افزایش مقاومت سطح نسبت به خوردگی با آب‌نمک شده و همچنین ترک، روی رنگ ایجاد نمی‌شود.

این پوشش برای استفاده در برنامه‌های حمل‌ونقل هوایی طراحی شده است، ونهورن از نانوذرات سه‌بعدی برای تولید این پوشش استفاده می‌کند و فرمولاسیون جدیدی که پیش از این در محصولات رنگی به کار گرفته نشده را در این فناوری استفاده می‌کند.

طبق گفته سازنده این رنگ، این محصول در عین حفظ انعطاف‌پذیری، قادر است تا ۷ ساعت سختی نوک مداد را تحمل کند، در آزمایش‌های اسپری نمک براساس استاندارد ASTM، این پوشش ۴هزار ساعت در شرایط محیط نمکی تحمل دارد و هیچ زنگ‌زدگی یا تاول در پوشش دیده نمی‌شود،

این پوشش حاوی نانوذرات در برابر خوردگی شیمیایی نیز مقاوم است، نتایج آزمایش‌ها نشان داده است که این پوشش براساس استاندارد ASTM D۴۷۵۲ در حلال‌ آلی مقاومت بالایی از خود به نمایش گذاشته است.

مصرف‌کنندگان این فناوری دیگر شاهد ترک روی رنگ یا پوسته دادن رنگ در بیشتر محیط‌ها نخواهند بود و این نانوپوشش می‌تواند سطح را در محیط‌های خشن و سخت حفظ کند، این نانوپوشش روی بالاترین سطح محصول به‌عنوان یک لایه اضافه روی رنگ، به کار می‌رود.

هیچ هزینه اضافه‌ای برای ایجاد این نانوپوشش از مشتریان گرفته نمی‌شود، تنها مشتریانی که محصولات خود را برای تعمیرات غیر از رنگ آمیزی به این شرکت می‌فرستند می‌توانند با هزینه بسیار کمی از این نانوپوشش در محصول خود استفاده کنند.