برچسب: دیپلماسی کرونا علیه تحریم

علی سیف پور ابوالحسنی روز سه شنبه در گفت و گو با خبرنگار گروه دانشگاه و آموزش ایرنا تصریح کرد: این شرکت با همکاری یک شرکت دانش بنیان در ترکیه اقدام به تولید کیت تشخیص کرونا با تاییدیه های بین‌المللی کرده و امکان تامین یک میلیون کیت در هفته برای این مجموعه فراهم است.

وی ادامه داد: شرکت لرزه نگار پارسیان در پروژه تولید کیت با شرکت ترکیه ای همکاری داشته و گواهی بین المللی این کیت ها صادر شده است. در هفته آینده نمونه های این کیت ها به وزارت بهداشت ارائه می شود و در صورت تایید توان تامین تولید یک میلیون نسخه کیت در هفته وجود دارد.

تحریم‌ها مانع اصلی تامین مواد اولیه

ابوالحسنی گفت: به دلیل اینکه در کشور ما در تامین مواد اولیه مشکلات زیادی دارد، تمامی این اقدامات در ترکیه انجام می شود.  در این کیت مواد شیمیایی به صورت معرف عمل می کنند. این مواد شیمیایی زمانی که در معرض مخاط قرار می گیرند با تغییر رنگ واکنش شیمیایی نشان می دهند. ما توانستیم به واسطه همکاری با شرکت ترکیه ای مواد اولیه را از شرکت اروپایی که یک شرکت تولیدکننده مواد شیمیایی و دارویی است، تامین کنیم.

این محقق افزود: کشور ما به دلیل وجود تحریم ها با این شرکت اروپایی امکان برقراری ارتباط ندارد.این شرکت یکی از بزرگ ترین شرکت ها است و اگر می خواستیم به صورت مستقل از آنها مواد شیمیایی خریداری کنیم، مسائل زیادی مثل انتقال پول به دلیل تحریم ها به وجود می آمد.

وی ادامه داد: در حال حاضر تمامی مواد شیمیایی مورد نیاز کیت ها توسط شرکت همکار ما در ترکیه از شرکت اروپایی خریداری شده و کیت ها در تعداد بالا تولید می شود.  به هر حال این کیت ها نیاز به مواد شیمیایی خاصی دارند که به دلیل تحریم ها و مشکل در انجام عملیات بانکی و نقل و انتقال منظم، به اجبار مرکز انجام این پروژه در ترکیه قرار گرفت.

ابوالحسنی همچنین تصریح کرد: هم اکنون تیم ترکیه ای از سایر کشورها به خصوص از آمریکا در حال سفارش گیری است. آمریکا در زمینه تامین اقلام بهداشتی مشکل دارد و به طور مرتب به سایر کشورهای سراسر دنیا سفارش می دهد. آمریکا با آنکه کیت تشخیصی هم تولید می کند، اما تامین کیت برای جمیعت بیش از ۳۰۰ میلیون نفر دشوار است.

وی با بیان اینکه در حال حاضر دو مدل کیت در حال تولید است، عنوان کرد: یک مدل کیت به طور مستقل پاسخ می دهد و در مدل دوم کیت تحت ارتعاش قرار می گیرد و پاسخ می دهد. در هر دو این کیت ها موضوع مهم درصد پاسخ صحیح است که ارائه می شود؛ کیت های تولیدی ما در کمتر از هفت دقیقه نتیجه را نشان می دهد.

به گفته ابوالحسنی تولید انبوه (هر هفته یک میلیون کیت) در ترکیه انجام می شود و در کشور ما نیز در صورت تایید وزارت بهداشت با برچسب شرکت ما به فروش می رسد.

طرحی که دنیا را از ویروس پاک می‌کند

ابوالحسنی در خصوص طرح تحقیقاتی دیگر این شرکت تصریح کرد: مراحل اولیه تحقیقاتی تحت عنوان میکروب‌زدایی از محیط به وسیله امواج صوتی و ارتعاش تعریف شده است که برای تسریع در آن نیاز به تجهیز آزمایشگاه داریم. این پروژه در صورت تحقق به یک راه حل مهندسی برای بحران کرونا تبدیل خواهد شد.

وی ادامه داد: ما دو شیوه گرم کردن به صورت حرارتی در اجاق گاز داریم که جنبش مولکولی ایجاد کرده و در نهایت گرما به وجود می آید. در حالت دوم با استفاده از فرکانس تشدید ملکول های آب گرما ایجاد می‌شود که جنبش ملکولی با این فرکانس رادیویی افزایش پیدا می کند و به جای اینکه با حرارت جنبش مولکولی افزایش پیدا کند، با جنبش مولکولی حرارت ایجاد می شود.

این محقق گفت: در نتیجه نظریه ای تعریف شد که با توجه به ابعاد ویروس کرونا و محدودیت اشعه UV (این اشعه برای چشم و پوست مضر است و با وجود انسان نمی تواند محیط و هوا را پاکیزه کند) باید به دنبال راه حل ارتعاشی باشیم تا در مکان های پرجمعیت و وسایل نقلیه عمومی با استفاده از فرکانس در زمانی که انسان حضور دارد، اقدام به از بین بردن این ویروس کنیم. اگر این پروژه به نتیجه برسد نه تنها در داخل بلکه در عرصه بین المللی نیز زندگی اجتماعی بشر را به حالت طبیعی برمی گرداند.

مدیرعامل شرکت لرزه نگار پارسیان تصریح کرد: این طرح نیاز به همکاری آزمایشگاه انستیتو پاستور و پژوهشگاه رویان دارد؛ زیرا رفتار ویروس باید در زمان آزمایش کاملا رصد شود. باید بررسی کنیم که ویروس روی کدام فرکانس حساسیت نشان می دهد و می توان ویروس را از بین برد.

 ضد عفونی محیط با اشعه UV

ابوالحسنی همچنین عنوان کرد: این محصول موجب از بین بردن هر نوع ویروس و میکروارگانیسم در سطوح و هوا می‌شود و مبتنی بر اشعه “UVC” است که با بکارگیری اشعه UV با طول موج ۲۸۰ نانو،  هوا و سطوح را پاکیزه می کند.

وی ادامه داد: شرکت لرزه نگار پارسیان انواع خانگی این محصول را تولید کرده است که برای از بین بردن میکروارگانیسم ها در هوا و روی سطوح کاربرد دارد؛ این طرح پیش از سال ۹۹ نمونه سازی شده و در حال تولید در مقیاس صنعتی و خانگی است.

ابوالحسنی با بیان اینکه این طرح نیاز به سرمایه گذاری دارد، عنوان کرد: این طرح برای دستگاه ای تی ام بانک ها، آسانسورها و حتی محیط داخلی آنها نیز قابل استفاده بوده و گندزدایی می کند و میکروارگانیسم ها را از بین می برد.

این محقق اظهار داشت: این شرکت هفت سال در مجموعه پارک علم و فناوری دانشگاه تهران مستقر است و در حال طی کردن مراحل دانش بنیانی است.

وی همچنین گفت: با توجه به اینکه از زمان اعلام شیوع کرونا کمتر از دو ماه می گذرد، تعامل بین معاون علمی و شرکت های دانش بنیان بسیار مطلوب بوده است.

مهدی نکومنش روز چهارشنبه در گفت و گو با خبرنگار گروه دانشگاه و آموزش ایرنا اظهار داشت: شرکت های دانش بنیان مستقر در مرکز رشد پژوهشگاه پلیمرهایی تولید کرده اند که الکل‌ را به ژل ضد عفونی کننده تبدیل می‌کنند و به زودی به تولید انبوه می رسد. درحال حاضر ژل ها از کشورهای خارجی وارد می شود و قیمت بسیار بالایی دارد.

رییس پزوهشگاه پلیمر و پتروشیمی افزود: محلول‌های ضد عفونی کننده به صورت مایع تولید می شوند و تاکنون ژل در داخل تولید نشده است.

وی ادامه داد: ژل ها ماندگاری بیشتری دارند و می توان از آنها به مقدار بیشتری استفاده کرد و همچنین میکروب کشی بهتری دارند. با استفاده از این نوع پلیمر به مقدار (یک درصد وزنی) الکل به ژل تبدیل می شود. خط تولید این پلیمر در دستور کار قرار گرفته است تا به زودی این ژل ها در دسترس عموم قرار گیرد.

رییس پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی عنوان کرد: به دلیل اینکه همان یک درصد مایع پلیمری در کشور وجود ندارد، این ژل ها از سایر کشورها وارد و با قیمت بسیار بالا فروخته می شود که ما موفق به تولید این ماده شدیم.

 تولید لباس‌های باکیفیت بیمارستانی با استفاده از پلی اتیلن

نکومنش عنوان کرد: کمک در بحران ها را وظیفه ملی می دانیم و شاید در ظاهر موضوع کرونا به پلیمر مربوط نباشد، اما زمانی که به این موضوع وارد شدیم پروژه های بسیار مفیدی را آغاز کردیم.

وی ادامه داد: از هفته های اول اسفند که موضوع تازه مطرح شد، سه شرکت موجود در مراکز رشد به تولید مواد ضد عفونی دست بر پایه الکل و غیر الکل اقدام کردند و هنوز این تولیدات ادامه داد.

نکومنش با بیان اینکه الکل پیش از تولید مواد ضد عفونی کننده آزمایش می شود، عنوان کرد: تاکنون بیش از ۵۰۰۰ هزار لیتر و در بسته های ۱۵۰ سی سی و ۳۰۰ سی سی تولید شده است و ظرفیت تولید آن ۱۵ هزار لیتر بوده که به دلیل کمبود الکل و آزمایش های تخصصی روی ناخالصی الکل تولید نیز کم شده است.

رییس پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی تصریح کرد: همچنین یک شرکت دیگر به تولید لباس های بیمارستانی و ماسک چند لایه اقدام کرد و تاکنون به بیمارستان های بسیاری فروخته شده است.

وی عنوان کرد: زمانی که موضوع جدی تر شد محققان و فناوران روی پلی اتلین ها پژوهش کردند و دریافتند یک سری پلی اتیلن هایی هستند که اگر چند شاخه شوند از لحاظ چسبندگی خواص خوبی دارند و برای تولید گان های بیمارستانی (لباس) استفاده می شود و می توان این گان ها را با کیفیت بهتر تولید کرد.

به گفته نکومنش تا کنون ۵۰۰ کیلوگرم پلی اتیلن با شاخه های فراوان فروخته شده است. یک گرم از این ماده سطح یک متری را می پوشاند و نمونه های اولیه این ماده بسیار خوب بوده و در حال حاضر تولید مستمر دارد.

 تولید ماده اولیه دستکش و جلوگیری از واردات

رییس پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی اظهار داشت: در حوزه موادی که بیشتر پلیمری هستند لاتکس هایی موجود است که دستکش های اتاق عمل را تولید می کنند و مواد آن شیرابه های خاص پلیمری است که در داخل تولید کننده نداشتیم.

وی ادامه داد: خوشبختانه این دانش را سه سال پیش برای تولید ماده ای با مشخصات نزدیک به این ماده پلیمری تولید کرده بودیم و هم اکنون می توانیم آن ماده را به تولید انبوه صنعتی برسانیم. همچنین مواد اولیه این دستکش ها برپایه واردات بوده به همین دلیل قیمت این دستکش ها در بازار بسیار بالا رفته است.

تولید ونتیلاتور زیر قیمت بازار

نکومنش همچنین در خصوص سایر پژوهش های این پژوهشگاه گفت: تولید دستگاه ونتیلاتور کوچک (دستگاه تنفس مصنوعی) نیز محقق شده است که نقشه آن را دانشگاه های معتبر دنیا مثل ام آی تی آمریکا برای استفاده آزاد روی سایت های خود گذاشته اند. یکی از اعضای هیات علمی با کمک یک شرکت دانش بنیان از اساتید دانشگاه تهران دستگاه را ساخته و نمونه آن را به اداره تجهیزات پزشکی ارائه کرده اند.

وی ادامه داد: در صورت تایید اداره تجهیزات پزشکی می توانیم حداقل هزار دستگاه را تولید کنیم. این دستگاه به دیتاهایی با دقت بالا نیاز دارد و می توان هر دستگاه را به قیمت زیر یک میلیون تومان به فروش رساند.

عرضه ماسک آنتی باکتریال برای اولین بار

نکومنش عنوان کرد: ماسک هایی که از صفحات پلیمری آنتی باکتریال (PLA)  ساخته شده، برای اولین بار توسط محققان پژوهشگاه پلیمر در کشور آماده تولید است.

وی ادامه داد: روی این ماسک ها باکتری رشد نمی کند و جای تعویض فیلتر دارد و می توان بیش از یک ماه از آن استفاده کرد. همچنین حساسیت پوستی ندارد و برای کادرهای بیمارستانی بسیار مناسب است.

رییس پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی تصریح کرد: پلیمر آن حدود ۵۰ تا ۶۰ درجه انعطاف دارد و در آب گرم قرار می گیرد و منعطف می شود. ماده اولیه این ماسک وارداتی است و ما در این باره محدودیت داریم.

وی ادامه داد: ماده اولیه این ماسک را از کشور چین تهیه می کنیم که به دلیل موضوع کرونا، تعطیلی های به وجود آمده و تحریم ها با محدودیت هایی مواجه هستیم و تهیه آن تا دو ماه طول می کشد. بنابراین تولید ماده اولیه این ماسک در دستور کار قرار دارد.

 تحریم  در زمینه کرونا مثبت بوده است

نکومنش عنوان کرد: وجود تحریم ها اقبال به تولید داخل را بیشتر کرده و سازندگی داشته است. همچنین وجود  تحریم‌ها در خصوص کرونا مثبت بوده است.

وی ادامه داد: البته یک دانشجوی دانشگاه امیرکبیر می خواست دماسنج در دمای پایین تولید کند، اما باید سنسور آن را از سایر کشورها خریداری می کرد که پروسه سختی داشت. با این حال درصورت داشتن زمان کافی می توانستیم این سنسور را خودمان تولید کنیم.

رییس پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی تصریح کرد: محققانی در کشور حضور دارند که سالهاست روی برخی پروژه ها کار کرده اند، اما هیچ گاه مورد توجه نبوده و صنعتی نشده است. اما در زمان شیوع کرونا به پژوهش های آنها رجوع شده است. بنابراین باید بسیاری از دانشگاه های علوم انسانی تحقیق کنند که بحران کرونا تا چه میزان اتکا به توان داخلی را افزایش داده است.