برچسب: تجهیزات نفتی

  • ۹۰۰ میلیون دلار هزینه خوردگی تاسیسات شرکت ملی نفت

    ۹۰۰ میلیون دلار هزینه خوردگی تاسیسات شرکت ملی نفت

    به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از شرکت ملی نفت ایران، سیدنورالدین خاکساران رضوی، معاون برنامه‌ریزی و تلفیق طرح‌ها و برنامه‌های این شرکت از محاسبه هزینه‌های خوردگی همه تأسیسات شرکت ملی نفت ایران برای نخستین بار در کشور خبر داد و گفت: هزینه‌های مستقیم و غیرمستقیم خوردگی در تأسیسات و خطوط لوله شرکت‌های تابعه شرکت ملی نفت ایران که در سال‌های ۱۳۹۵ تا ۱۳۹۷ محاسبه شده است، به‌طور میانگین سالانه حدود ۴۵۰ میلیون دلار بوده که از این رقم، حدود ۱۶۵ میلیون دلار مربوط به هزینه‌های مستقیم خوردگی و بقیه یعنی حدود ۲۸۵ میلیون دلار مربوط به هزینه‌های غیرمستقیم خوردگی است.

    وی افزود: بیشتر هزینه‌های مستقیم خوردگی مربوط به هزینه‌های استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی، رنگ و پوشش، مواد شیمیایی کنترل خوردگی، توپکرانی‌های هوشمند و… و هزینه‌های غیرمستقیم ناشی از خوردگی مربوط به توقف تولید و هدررفت سیالات هیدروکربوری به دلیل حوادث خوردگی است.

    معاون برنامه‌ریزی و تلفیق طرح‌ها و برنامه‌های به طرح‌های مطالعاتی که در حال حاضر با هدف کاهش هزینه‌های خوردگی در شرکت ملی نفت ایران در حال انجام است، اشاره کرد و گفت: سه طرح مطالعاتی «ارتقای سطح کیفی سامانه‌های رنگ و پوشش»، «سامانه‌های حفاظت کاتدی» و «استفاده از ممانعت‌کننده‌های خوردگی در بخش بالادستی نفت و گاز» تحت نظارت و راهبری کارگروه استقرار مدیریت خوردگی و بازرسی فنی شرکت ملی نفت ایران به مراحل پایانی خود نزدیک شده‌اند.

    بر اساس اعلام مدیریت برنامه‌ریزی تلفیقی شرکت ملی نفت ایران، بررسی و محاسبه هزینه‌های خوردگی تأسیسات این شرکت با همت کارگروه استقرار مدیریت خوردگی و بازرسی فنی شرکت ملی نفت ایران طی یکسال انجام شده است.

  • بومی‌سازی ۲۵۰۰ کالای پرمصرف صنعت نفت

    بومی‌سازی ۲۵۰۰ کالای پرمصرف صنعت نفت

     

    بومی‌سازی ۲۵۰۰ کالای پرمصرف صنعت نفت

     

    به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از وزارت نفت، احمد محمدی با اشاره به تاکید این شرکت بر موضوع راهبردی حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان، گفت: در چند سال اخیر با توجه به خط مشی وزارت نفت و رویکرد ملی برای حرکت به سمت خودکفایی، جلب همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان برای بومی‌سازی دانش فنی ساخت تجهیزات راهبردی نفت در دستور کار قرار گرفته است.

    وی افزود: اکنون این شرکت‌ها در بومی‌سازی و تدوین دانش فنی ساخت تجهیزات و مواد مصرفی و همچنین اصلاح فرآیندها و توسعه نرم‌افزارها با این شرکت همکاری دارند و کارشناسان مناطق نفت‌خیز جنوب نیز دانش و تجربیات خود را در اختیار آنان قرار می‌دهند.

    مدیرعامل شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب با اشاره به اینکه در سال‌های اخیر ۱۲ هزار قلم کالا و مواد مصرفی شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب بومی‌سازی شده است، تصریح کرد: از این تعداد ۲ هزار و ۵۰۰ قلم کالای پرمصرف که بخشی از آنها جزو اقلام راهبردی‌اند، با همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان ساخته شده‌اند.

    محمدی ساخت سیمان حفاری فوق سبک، بازطراحی و تولید توربین سولار سنتار، تولید فناورانه مته حفاری ۱۷.۵ اینچ و تلمبه‌های میله‌ای مکشی (SRP)، تولید مواد تعلیق شکن و افزایه‌های سیمان حفاری، بومی‌سازی ابزارهای الکترونیکی سنجش فشار و دمای چاه‌ها، پلاگ درون‌چاهی قابل برداشت، توسعه نرم‌افزارهای بومی شبیه‌سازی مخزن و مدل‌سازی سیالات مخزن و همچنین اجرای طرح زیست محیطی مدیریت پسماند به روش بیولوژیک را بخشی از مهم‌ترین دستاوردهای همکاری مناطق نفت‌خیز جنوب در تعامل با شرکت‌ها و مؤسسات دانش‌بنیان داخلی برشمرد.

    وی اظهار کرد: شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب برای حمایت مستمر از منابع داخلی و تعامل بهتر با سازندگان، از سال ۱۳۸۸ تاکنون نمایشگاه سالانه ساخت تجهیزات صنعت نفت را با کمک بخش خصوصی در استان خوزستان برپا کرده که کارکرد اصلی آن ارائه نیازمندی‌ها و اطلاع از آخرین دستاوردها و توانمندی‌های صنعتگران و شرکت‌های دانش‌بنیان فعال در زمینه ساخت کالا بوده است.

    محمدی افزود: این اقلام در چهار گروه کالایی ماشین‌آلات فرآیندی (پمپ‌ها، کمپرسورها و توربین‌ها)، شیمیایی و عمومی (شیرآلات، فلنج‌ها و لوله‌ها)، برق و ابزار دقیق و اقلام حفاری دسته‌بندی شده‌اند که تاکنون یک هزار و ۸۱ قلم از این کالاها بومی‌سازی شده، یک هزار و ۴۸۵ قلم در مرحله ساخت و یک هزار و ۵۴۸ قلم برای ورود به مرحله ساخت در دست اقدام شرکت‌های سازنده است و امیدواریم شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی با تعاملی مؤثر بومی بتوانند به دانش فنی ساخت همه این اقلام دست یابند و صنعت نفت را از واردات آنها بی‌نیاز کنند.

    اعلام نیاز بومی‌سازی ۱۱ فناوری جدید

    وی ادامه داد: شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب در راستای حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان ۱۱ نیاز فناورانه خود را در سال گذشته اعلام کرد تا شرکت‌ها و مؤسسات دانش‌بنیان توانمند در همکاری با این شرکت نسبت به بومی‌سازی آنها اقدام کنند.

    مدیرعامل شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب افزود: این نیازها شامل بومی‌سازی تکنولوژی توپک هوشمند و استفاده از آن، پردازش متمرکز (موازی) و رایانش ابری، داده‌کاوی و تحلیل داده‌ها و هوشمندسازی، اندازه‌گیری نقطه شبنم گازهای ترش با رطوبت بالا، سامانه گزارش‌گیری هوشمند آنلاین (ایجاد سیستم‌های برخط اندازه‌گیری)، فناوری ساخت ظروف نمونه‌گیری تحت فشار، پیستونی و مقاوم در برابر ترکیبات گوگردی، تصفیه پساب‌های صنعتی فوق‌شور با هدف استفاده مجدد صنعتی / آبیاری، ساخت شیرهای فرازآوری با گاز و جایگاه مخصوص آنها، جمع‌آوری و استفاده ایمن گازهای ترش و اسیدی تولیدی، تهیه نرم‌افزار مدیریت یکپارچه چاه و مخزن و تهیه نرم‌افزار شبیه‌سازی مشبک‌کاری با قابلیت اتصال به نرم‌افزارهای شبیه‌سازی چند فازی جریان است.

    انعقاد قرارداد با دانش بنیان‌ها بر اساس مصوبه تولید بار اول

    محمدی به قانون حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان اشاره کرد و گفت: بر اساس تکالیف قانون استفاده حداکثری از توان تولیدی و خدماتی کشور، حمایت از کالای ایرانی و مصوبات مربوط به حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان و استارت‌آپ‌ها، شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب امسال قراردادی را با یک شرکت دانش‌بنیان در قالب مصوبه تولید بار اول، نهایی کرده است و ۱۰ تا ۱۵ قرارداد دیگر را در دست بررسی و اجرا دارد.

  • آخرین وضع پیشرفت خط لوله گوره جاسک

    آخرین وضع پیشرفت خط لوله گوره جاسک

    به گزارش خبرگزاری مهر، شرکت مهندسی و توسعه نفت اعلام کرد: در پروژه احداث خط لوله انتقال نفت خام گوره به جاسک، از ۲۶ اسفندماه تاکنون، حدود یک میلیون مترمکعب عملیات خاکبرداری، حدود ۱۱۰ کیلومتر مسیرسازی، حدود ۴۵ کیلومتر عملیات ریسه لوله و افزون بر ۷۰ کیلومتر جوشکاری لوله انجام شده است.

    زنجیره تولید لوله‌های این طرح راهبردی (تختال، ورق و لوله و حتی مواد اولیه پوشش) از سوی شرکت‌های داخلی تأمین می‌شود و ظرفیت تولید لوله‌های این طرح به‌تازگی و با به‌کارگیری دیگر ظرفیت‌های لوله‌سازی کشور، بیش از دو برابر افزایش یافته است.

    بر اساس اعلام شرکت متن، قرار است تا پایان آبان‌ماه تمام لوله‌ها به گستره‌ها منتقل شود و تا قبل از پایان سال، عملیات اجرای گستره‌ها به پایان برسد. در بخش تلمبه‌خانه‌ها نیز تدابیر لازم برای تسریع در فرآیند خرید تجهیزات انجام شده است.

    با اجرای طرح انتقال نفت خام گوره به جاسک، امکان انتقال روزانه یک میلیون بشکه نفت خام از پایانه نفتی گوره در استان بوشهر به منطقه جاسک در ساحل دریای عمان فراهم می‌شود. رئیس‌جمهوری فروردین‌ماه امسال در گفت‌وگو با وزیر نفت، با اشاره به ضرورت رعایت پروتکل‌های بهداشتی به‌منظور حفظ سلامت کارکنان، بر پیشبرد پروژه‌های زیربنایی وزارت نفت به ویژه تسریع در روند احداث پروژه خط لوله انتقال نفت گوره به جاسک تأکید کرد.

    چندی پیش خبرگزاری مهر طی مصاحبه ای با عنوان «ساخت تجهیزات خط لوله گوره-جاسک توسط سازندگان داخلی» جزییات حضور سازندگان داخلی در این مگاپروژه را بررسی کرده بود.

     

  • طرح نوسازی تأسیسات مناطق نفت‌خیز جنوب کلید خورد

    طرح نوسازی تأسیسات مناطق نفت‌خیز جنوب کلید خورد

    طرح نوسازی تأسیسات مناطق نفت‌خیز جنوب کلید خورد

     

    به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از وزارت نفت، فرخ علیخانی، معاون امور تولید شرکت ملی نفت ایران به همراه مدیران مناطق نفت‌خیز جنوب از واحدهای بهره‌برداری و نمکزدایی اهواز -۱ (کریت) بازدید کرد.

    وی در این بازدید با بیان اینکه طرح نوسازی تأسیسات، برنامه وزارت نفت و شرکت ملی نفت ایران است که در چند فاز اجرا خواهد شد، افزود: طرح نوسازی تأسیسات مناطق نفت‌خیز جنوب با توجه به فرسودگی و ظرفیت بالای فرآورشی آن در دستور کار قرار گرفته و مجموعه اهواز -۱ به عنوان پایلوت انتخاب شده است.

    احمد محمدی، مدیرعامل شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب نیز عنوان کرد: طرح نوسازی تأسیسات به‌منظور دستیابی به تولید ایمن و پایدار تعریف شده است و شرکت ملی نفت ایران به‌طور جدی آن را پیگیری می‌کند.

    وی ایمنی و افزایش بازدهی تأسیسات و توجه به محیط زیست و ذی‌نفعان را از اهداف این طرح عنوان کرد.

    منبع : مهرنیوز

  • بومی سازی ۶ هزار تجهیز پر مصرف صنعت حفاری نفت/انحصار شکست

    به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از وزارت نفت، بهنود منصورنژاد با اشاره به اینکه تولید این قطعات تا پیش از این در انحصار چند شرکت خارجی بود، افزود: مدیریت پژوهش، فناوری و مهندسی ساخت شرکت ملی حفاری ایران در این زمینه فعالیت‌های مؤثر و قابل توجهی انجام داده که حاصل آن بومی‌سازی ۶ هزار و ۹۲۳ قلم قطعه پرمصرف و حیاتی در صنعت حفاری است.

    وی تصریح کرد: در میان این قطعات که ورود آنها به چرخه عملیات و عملکرد میدانی آنها مورد تائید واحدهای عملیاتی قرار گرفت، قطعات مربوط به تجهیزات فوران‌گیرهای دورانی مورد استفاده در عملیات حفاری با هواست.

    رئیس مهندسی و ساخت شرکت ملی حفاری ایران همچنین به طراحی و ساخت مجموع شافت و برنجی رزینگ لاین دستگاه حفاری ۵۳ فتح اشاره کرد و گفت: از دیگر موارد مهم، ساخت مجموعه سیستم جک هیدرولیک دستگاه حفاری دریایی مورب، استاپ رینگ تراولیگ بلاک و دیسک برک بالابرنده (drawworks) دکل‌های حفاری ۲۱ تا ۲۴ فتح و شیر ایمنی شش و پنج هشتم اینچ اداره ابزار در گردش حفاری است.

    منصورنژاد با بیان اینکه استفاده از مجموعه قطعات و تجهیزات ساخت داخل سال گذشته ۴۵۰ میلیارد ریال صرفه‌جویی اقتصادی در بر داشته است، افزود: برای امسال نیز فهرستی از اقلام و نیازهای تجهیزاتی اساسی با همکاری بخش‌های عملیاتی و پشتیبانی شرکت شناسایی و با همیاری سازندگان و صنعتگران داخلی و شرکت‌های دانش‌بنیان برای نخستین‌بار بومی‌سازی و ساخت داخل خواهد شد.

    منبع : مهرنیوز